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PC工厂精益生产管理技术

2016-11-01来源:中国钢结构资讯网

精益生产的基础工具是5S管理。5S管理是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以”S”开头而简称5S管理。精益生产起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:5S管理是车间现场管理的基础,更是PC构件工厂管理的基础。主要体现在人、机、料、法、环几方面。

(1)对人员的管理

员工是车间管理核心,操作工的言谈举止、衣着打扮等行为直接影响工作质量,这种影响虽然是间接的,但影响极大。在PC工厂车间,由于多数是新员工,或是建筑工,这些员工基础差、工厂意识淡薄,所以更要培养他们具有良好的组织性、纪律性,要时刻遵守工厂的各项规章制度和车间现场管理制度。
(2)对设备的管理
PC工厂,设备和生产线是生产运行的必要保证。加强设备管理,做好设备的维修保养至关重要。主要体现在一是设备维修要符合要求,要时刻保持设备的清洁;二是设备的维修现场要保持洁净;三是设备操作工每天要做好设备的点检。
(3)对材料的管理
包括原材料、半成品。首先所有物品的摆放要整齐有序,严禁乱拿乱放;其次要实施定置管理,任何物品都有有固定的位置;最后是废品垃圾要分类存放,统一处理。
(4)对环境的管理
每天时刻要保持现场卫生,为此要实行区域管理,各负其责。每个工位要经常保持卫生,安全通道和公共区域要设专人管理,要制定一系列的管理制度,包括搅拌车间、钢筋车间、异形件车间、生产线车间、锅炉房、仓库、堆场等。
(5)对产品质量管理
产品质量和产品外观直接影响公司的形象和信誉,抓现场5S管理,最终目的就是提高产品质量,提高员工素质,生产精品。PC构件的外观经常不被人重视,尤其在工地更是如此。在PC工厂要改变这种观念,要精益求精,最大力度的满足用户的需求。为此,在车间现场要严格执行工艺规程,要严格实行完工报检制度。