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PC工厂生产现场5S管理

2018-05-29来源:沈阳卫德住宅工业化科技有限公司

传统的工地现场管理混乱,环境恶劣,而(装配式建筑)PC工厂就是要改变这种局面,实现文明生产。员工的理想,莫过于有良好的工作环境,和谐融洽的管理气氛。5S管理就是造就安全、舒适、明亮的工作环境,提升员工真、善、美的品质,从而塑造企业良好的形象,实现共同的梦想。

一、什么是5S管理

5S管理就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SETKETSU)、素养(SHITSUKE)五个项目,因日语的罗马拼音均以”S”开头而简称5S管理。5S管理起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人的品质,养成良好的工作习惯:

1、革除马虎之心,凡事认真(认认真真地对待工作中的每一件”小事” )

2、遵守规定

3、自觉维护工作环境整洁明了

4、文明礼貌

没有实施5S管理的工厂,职场脏乱,例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等,日久就形成污黑的一层,零件与箱子乱摆放,起重机或台车在狭窄的空间里游走。再如,好不容易导进的最新式设备也未加维护,经过数个月之后,也变成了不良的机械,要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等,显现了脏污与零乱的景象。员工在作业中显得松松跨跨,规定的事项,也只有起初两三天遵守而已。改变这样工厂的面貌,实施5S管理活动最为适合。

二、5S管理在PC构件工厂的应用

5S管理是车间现场管理的基础,更是PC构件工厂管理的基础。主要体现在人、机、料、法、环几方面。

1、对人员的管理  员工是车间管理核心,操作工的言谈举止、衣着打扮等行为直接影响工作质量,这种影响虽然是间接的,但影响极大。在PC工厂车间,由于多数是新员工,或是建筑工,这些员工基础差、工厂意识淡薄,所以更要培养他们具有良好的组织性、纪律性,要时刻遵守工厂的各项规章制度和车间现场管理制度。

2 、对设备的管理  在PC工厂,设备和生产线是生产运行的必要保证。加强设备管理,做好设备的维修保养至关重要。主要体现在一是设备维修要符合要求,要时刻保持设备的清洁;二是设备的维修现场要保持洁净;三是设备操作工每天要做好设备的点检。

3 、对材料的管理  包括原材料、半成品。首先所有物品的摆放要整齐有序,严禁乱拿乱放;其次要实施定置管理,任何物品都有有固定的位置;最后是废品垃圾要分类存放,统一处理。

4、 对环境的管理  每天时刻要保持现场卫生,为此要实行区域管理,各负其责。每个工位要经常保持卫生,安全通道和公共区域要设专人管理,要制定一系列的管理制度,包括搅拌车间、钢筋车间、异形件车间、生产线车间、锅炉房、仓库、堆场等。

5 、对产品质量管理  产品质量和产品外观直接影响公司的形象和信誉,抓现场5S管理,最终目的就是提高产品质量,提高员工素质,生产精品。PC构件的外观经常不被人重视,尤其在工地更是如此。在PC工厂要改变这种观念,要精益求精,最大力度的满足用户的需求。为此,在车间现场要严格执行工艺规程,要严格实行完工报检制度。

总之,坚持现场5s管理,并落到实处,持之以恒,对PC构件工厂及建筑产业化在我国的推广意义重大。